28 mayo 2024
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¿Se puede reciclar la ropa sintética para convertirla en nuevos productos?
Según la UE, menos del 1 % de la ropa de todo el mundo se recicla para volver a confeccionar prendas, debido en parte a una tecnología inadecuada.
Varias organizaciones y empresas trabajan para cambiar esta situación. Los días 13 y 14 de septiembre se llevaron a cabo las Jornadas del Textil Circular en los Países Bajos. Una exposición sobre las innovaciones necesarias para que el sector textil y de la moda sea más circular. COSH! también estuvo allí para contribuir a un futuro más circular.
Poliéster
El material sintético más utilizado en el sector textil es el poliéster. Según Josse Kunst (CuRe, Kiduara), el poliéster es tan circular como el vidrio y el metal. A través de ciertos procesos de reciclaje, el material puede ser utilizado una y otra vez para crear un nuevo producto. Esto suena muy positivo, pero ¿por qué no ocurre en la práctica? Menos del 1 % de toda la ropa de poliéster se recicla para fabricar nueva ropa.
Si se recicla muy poca ropa de poliéster, ¿cómo es que aún se ve tanta ropa de poliéster reciclada en las tiendas? Esto se debe a que la mayoría del poliéster reciclado para la ropa procede de botellas de PET. Según un estudio de Textile Exchange, el 99% del poliéster reciclado es de botellas de PET.
Por desgracia, esto no es tan positivo como parece. En un mundo ideal, los envases de PET se reciclarían en nuevos envases de PET y no en ropa. Por eso es importante que empresas como CuRe desarrollen nuevas tecnologías para reciclar el poliéster de la ropa. Cuando reciclamos telas para convertirlas en otras telas, lo llamamos reciclaje de fibra a fibra.
Reciclado mecánico frente a reciclado químico
El proceso de reciclado de la ropa consta de muchos pasos. Si quieres saber más sobre cómo funciona, haz clic aquí. Los materiales sintéticos pueden reciclarse de dos formas: mecánica o químicamente. En el reciclaje mecánico, el material se corta en pequeños trozos de plástico. A continuación, estos trozos se funden para hilar un nuevo hilo. Este proceso también se utiliza para reciclar botellas de PET, por ejemplo. Esto es posible solo con materiales puros a los que no se han añadido colorantes ni otras sustancias químicas.
El reciclado químico del poliéster es menos común porque es un proceso caro. En este proceso, las materias primas se descomponen, se purifican y se convierten en nuevas partículas. Eliminando la contaminación y los tintes, estos materiales pueden reciclarse con su calidad original en un ciclo.
CuRe ha desarrollado un nuevo proceso para reducir el coste del reciclado químico del poliéster. Este tipo de tecnología requiere menos energía que los procesos convencionales de reciclado químico, y también puede reciclar mezclas de materiales más complejas. CuRe está aplicando progresivamente tecnologías de purificación para poder procesar materias primas y mezclas de materiales más complejas en el futuro.
Uno de los mayores retos para el reciclado de la ropa es el uso de elastano en los tejidos. A menudo se utiliza una mezcla de poliéster y elastano, por ejemplo en ropa deportiva, y cada vez hay más prendas que contienen elastano para mejorar la comodidad de empleo.La presencia de elastano en un textil no se puede detectar en el proceso de filtrado y dado que las estructuras químicas del poliéster y el elastano son muy similares, es difícil separar los materiales. En consecuencia, no es posible reciclar cada uno de estos materiales por separado y darles una nueva vida.
Otro problema son los revestimientos. Hay muchos productos llevan una capa protectora, un revestimiento. ¡Piensa, por ejemplo, en tu impermeable o tu mochila, cuyos revestimientos están hechos de poliuretano! Como el tejido y el revestimiento no se pueden separar, estos materiales no son fácilmente reciclables. Sólo a través del reciclado mecánico se pueden seguir utilizando los materiales, pero pierden calidad en el proceso.
Tecnologías innovadoras
Las tecnologías innovadoras como la de CuRe son necesarias para construir un futuro circular. Otra empresa y organización de ese tipo es Concordia, en Waregem (Bélgica). Esta empresa ha desarrollado Purfi, un proceso de reciclaje para mezclas de poliéster y algodón. Purfi puede reciclar las fibras mediante un proceso de hilatura inversa, sin perder la calidad. Las fibras de algodón se convierten en viscosa de algodón, mientras que el poliéster conserva todas sus propiedades originales.
Microplásticos
La ropa sintética nunca será la alternativa más sostenible. Los riesgos persisten, aunque los materiales puedan reciclarse completamente después de su uso. La ropa se desprende de microplásticos al lavarla y estos son arrastrados por el agua de lavado y pueden acabar en nuestros ríos y océanos. Además, estos materiales nunca son degradables en la naturaleza.Por eso COSH! recomienda lavar la ropa sintética lo menos posible y utilizar siempre un GuppyFriend. Se trata de una bolsa para la ropa que detiene los microplásticos.
Con innovaciones como Purfi y CuRe, el futuro de la moda circular parece prometedor. En COSH! lo aplaudimos, ¡y mucho! Por otra parte, recomendamos no contar con ello porque estas tecnologías todavía no están disponibles a gran escala. Por eso, es mejor preferir materiales que, de momento, sean renovables. Para facilitar el reciclaje, es mejor no mezclar diferentes tipos de materiales en la ropa.
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