Brooks

Brooks ha ela­bo­ra­do un códi­go de con­duc­ta para sus pro­vee­do­res. Este códi­go de con­duc­ta con­tie­ne varias direc­tri­ces medioam­bien­ta­les y socia­les que todos los socios de la cade­na de pro­duc­ción deben cumplir.

Para ver cómo cum­plen los pro­vee­do­res el códi­go de con­duc­ta, la mar­ca esta­dou­ni­den­se uti­li­za el Módu­lo Medioam­bien­tal de Ins­ta­la­cio­nes (FEM) del Índi­ce Higg. El Índi­ce Higg es una nor­ma de auto­eva­lua­ción de la indus­tria de la con­fec­ción y el cal­za­do para eva­luar la sos­te­ni­bi­li­dad en tér­mi­nos de eco­lo­gía y con­di­cio­nes labo­ra­les en toda la cade­na de sumi­nis­tro. Rea­li­za encues­tas perió­di­cas a los tra­ba­ja­do­res de la con­fec­ción y pro­por­cio­na un ciclo de retro­ali­men­ta­ción para veri­fi­car el cum­pli­mien­to del códi­go de con­duc­ta por par­te de los pro­pie­ta­rios de las fábricas. 

En 2021, como miem­bro de la Sus­tai­na­ble Appa­rel Coali­tion (SAC) y sig­na­ta­rio del SLCP, se ali­nea­ron con la indus­tria de la con­fec­ción y el cal­za­do adop­tan­do ple­na­men­te el SLCP CAF y sus­ti­tu­yen­do su enfo­que tra­di­cio­nal de audi­to­ría por terceros.

Brooks se esfuer­za por inte­grar mate­ria­les más sos­te­ni­bles en sus zapa­ti­llas de correr. Para ello, la mar­ca esta­dou­ni­den­se se cen­tra en los mate­ria­les más uti­li­za­dos: poliés­ter, E.V.A (etil­vi­ni­la­ce­ta­to) y caucho. 

El E.V.A es un plás­ti­co blan­do que tie­ne las mis­mas cua­li­da­des que el cau­cho y se pro­du­ce sin aña­dir sus­tan­cias noci­vas. En com­pa­ra­ción con otros plás­ti­cos, este plás­ti­co resis­te mejor el calor, el frío y los rayos UV, lo que lo con­vier­te en un mate­rial popu­lar para las zapa­ti­llas de atletismo. 

En cuan­to al poliés­ter, Brooks uti­li­za poliés­ter reci­cla­do. Sin embar­go, se des­co­no­ce la pro­ce­den­cia del poliés­ter reci­cla­do. Por lo tan­to, no pode­mos garan­ti­zar que sea más sos­te­ni­ble. Todas las sue­las inter­me­dias con­tie­nen adi­ti­vos orgá­ni­cos, no tóxi­cos, que las hacen bio­de­gra­da­bles 50 veces más rápi­do que el A.V.E. si aca­ba­ran en un vertedero.

Para man­te­ner las sus­tan­cias noci­vas fue­ra de la pro­duc­ción, Brooks cuen­ta con la cer­ti­fi­ca­ción Blue­sign des­de 2014. Blue­sign es una orga­ni­za­ción que pone en con­tac­to a pro­vee­do­res de pro­duc­tos quí­mi­cos, fabri­can­tes tex­ti­les y mar­cas; todos los socios miem­bros tie­nen como obje­ti­vo redu­cir los resi­duos. Esto per­mi­te al equi­po de pro­duc­ción de Brooks tomar mejo­res deci­sio­nes en cuan­to a mate­ria­les, tin­tes y detergentes.

Evi­tar los resi­duos empie­za por un dise­ño inte­li­gen­te. Por eso Brooks ha desa­rro­lla­do un pro­gra­ma que opti­mi­za los patro­nes de las zapa­ti­llas, mini­mi­zan­do la can­ti­dad de resi­duos duran­te la pro­duc­ción. Como Brooks sólo incor­po­ra un núme­ro limi­ta­do de mate­ria­les en sus zapa­ti­llas, éstas son más fáci­les de reci­clar des­pués de su uso. 

Brooks cal­cu­la su hue­lla de car­bono en cola­bo­ra­ción con una con­sul­to­ra exter­na para redu­cir aún más sus emi­sio­nes en los pró­xi­mos años. Tra­ba­jan dili­gen­te­men­te para mejo­rar sis­te­má­ti­ca­men­te en todas las face­tas y esto se refle­ja de for­ma trans­pa­ren­te en su infor­me anual de RSC. 

La sede de Seattle cuen­ta con la cer­ti­fi­ca­ción pla­tino LEED (Lide­raz­go en Ener­gía y Dise­ño Medioam­bien­tal). Se tra­ta de una cer­ti­fi­ca­ción inde­pen­dien­te para edi­fi­cios res­pe­tuo­sos con el medio ambien­te y ener­gé­ti­ca­men­te efi­cien­tes. La sede de Brooks uti­li­za un 75% menos de ener­gía y agua que un edi­fi­cio de ofi­ci­nas general.

En la actua­li­dad, Brooks apli­ca un mode­lo de nego­cio lineal en el que se extraen recur­sos no reno­va­bles, se fabri­can mate­ria­les, se ensam­bla su pro­duc­to, los con­su­mi­do­res lo uti­li­zan, tras lo cual no exis­te una solu­ción al final de su vida útil y, en últi­ma ins­tan­cia, aca­ba en un ver­te­de­ro o en la inci­ne­ra­ción. Sin embar­go, Brooks se ha com­pro­me­ti­do a lan­zar las pri­me­ras zapa­ti­llas y ropa de run­ning de Brooks total­men­te cir­cu­la­res para 2030.

Los pro­vee­do­res de Brooks se encuen­tran en Chi­na, Viet­nam, El Sal­va­dor, Méxi­co, Sri Lan­ka, Tai­wán y Esta­dos Unidos. 

En Brooks saben que una cade­na de sumi­nis­tro glo­bal res­pon­sa­ble empie­za por las deci­sio­nes que toman. Por eso esta­ble­cen aso­cia­cio­nes a lar­go pla­zo con fábri­cas que com­par­ten sus obje­ti­vos de tra­zar su cade­na de sumi­nis­tro, res­pe­tar los dere­chos huma­nos, pro­mo­ver la voz de los emplea­dos de las fábri­cas y redu­cir el impac­to medioambiental.

La exten­sa y com­ple­ja cade­na de sumi­nis­tro del cal­za­do y la con­fec­ción difi­cul­ta la visi­bi­li­dad. Por eso han inver­ti­do en una solu­ción de soft­wa­re lla­ma­da Trus­Tra­ce que les ayu­da a des­cu­brir y ras­trear con­ti­nua­men­te las fábri­cas a lo lar­go de la cade­na de sumi­nis­tro de Brooks. Uti­li­zan esta visi­bi­li­dad de su cade­na de sumi­nis­tro para iden­ti­fi­car y miti­gar los ries­gos de abas­te­ci­mien­to res­pon­sa­ble, aumen­tar la dili­gen­cia debi­da para el cum­pli­mien­to de las nor­mas adua­ne­ras e iden­ti­fi­car los ries­gos de con­ti­nui­dad de la actividad.

Uti­li­zan muy poco cue­ro, pero reco­no­cen el impac­to que este tipo de mate­rial tie­ne tan­to en el pla­ne­ta como en el bien­es­tar de los ani­ma­les. No obs­tan­te, están tra­ba­jan­do para con­se­guir una alter­na­ti­va de piel sin­té­ti­ca o vege­tal que sus­ti­tu­ya a la piel ani­mal. Mien­tras tan­to, siguen abas­te­cién­do­se úni­ca­men­te de piel pro­ce­den­te de cur­ti­du­rías con cer­ti­fi­ca­ción Gold del Leather Wor­king Group (LWG).

Tam­bién uti­li­zan una can­ti­dad muy redu­ci­da de lana, pero están tra­ba­jan­do para abas­te­cer­se úni­ca­men­te de lana cer­ti­fi­ca­da por el Res­pon­si­ble Wool Stan­dard (RWS).

Dis­po­nen de un com­ple­to pro­gra­ma de prue­bas de des­gas­te que garan­ti­za que cum­plen su pro­me­sa de que su pro­duc­to rin­de igual de bien en el kiló­me­tro 400 que en el pri­me­ro, y están mejo­ran­do la pre­ci­sión de los datos para hacer un segui­mien­to del uso y el ren­di­mien­to del pro­duc­to con el fin de mejo­rar aún más su dura­bi­li­dad y longevidad.

Brooks cuen­ta con una pla­ta­for­ma de reven­ta de zapa­ti­llas de segun­da mano, lla­ma­da ​“ReS­tart” , en la que ofre­cen zapa­ti­llas de segun­da mano a las que aún les que­dan muchos kilómetros. 

Ade­más, actual­men­te están cen­tra­dos en el desa­rro­llo de un pro­gra­ma de devo­lu­ción de pro­duc­tos y en la inves­ti­ga­ción de solu­cio­nes para el final de la vida útil de los pro­duc­tos recogidos.

¡Brooks es una mar­ca muy trans­pa­ren­te! En su esfuer­zo por ser más trans­pa­ren­te sobre dón­de se fabri­can sus pro­duc­tos y mate­ria­les, Brooks se ha uni­do al Com­pro­mi­so de Trans­pa­ren­cia, una pro­me­sa para que las empre­sas de ropa y cal­za­do mues­tren públi­ca­men­te su com­pro­mi­so con una mayor trans­pa­ren­cia en la cade­na de sumi­nis­tro de fabri­ca­ción. Dan a cono­cer públi­ca­men­te sus fábri­cas de nivel 1 y sus fábri­cas de nivel 2, que pue­den con­sul­tar­se en su sitio web.

Ade­más, en su sitio web se pue­de encon­trar un resu­men de las sus­tan­cias (quí­mi­cas) uti­li­za­das, la decla­ra­ción de trans­pa­ren­cia de la cade­na de sumi­nis­tro y su infor­me de resul­ta­dos en mate­ria de res­pon­sa­bi­li­dad cor­po­ra­ti­va.